Выдерживает 900 кг: в MIT напечатали бетонный мост за 30 минут
Тактичне камуфляжне спорядження Multicam з плечовими лямками, бічними ременями та швидкознімними пластиковими пряжками
Исследователи Массачусетского технологического института (MIT) напечатали на 3D-принтере бетонный мост, который выдержал более 900 килограммов нагрузки.
Мост длиной 2,3 метра и весом около 410 килограммов создали примерно за 30 минут из обычного магазинного раствора. Во время тестов конструкция почти не прогнулась.
Новая система проектирования
Проект стал частью тестирования новой системы проектирования бетонных конструкций. Она решает давнюю проблему отрасли: оптимизированные компьютером формы часто оказываются слишком сложными для 3D-принтеров с толстыми соплами. Раньше инженеры тратили дни на ручную доработку таких проектов.
Команда MIT применила математическую систему на основе смешанно-целочисленной оптимизации. Она учитывает реальные ограничения оборудования — радиус поворота сопла и необходимость печатать одной непрерывной линией — и генерирует готовый к печати проект за две минуты.
Согласно расчетам, уменьшение ширины шва с 4 сантиметров до 1 сантиметра может сократить расход бетона на 76%.
«Еще пять или десять лет назад, да даже три года назад, решатель, который мы использовали, не мог справиться с такими задачами. Эту сферу обходили, потому что все считали, что это тупик. Но с новыми алгоритмами и ресурсами она становится способом, с помощью которого мы можем ставить задачи», — рассказал соавтор работы, аспирант кафедры гражданского и экологического строительства Зейн Шеммер.
Такая конструкция держится на высокой устойчивости бетона к сжатию и не требует затратных форм. Это делает ее перспективной для быстрого возведения инфраструктуры в зонах бедствий. В то же время она остается уязвимой к растяжению — тестовый мост сломался, когда его подняли за угол. Сейчас команда работает над армированным бетоном.
